技術資料版本： 2013年4月版 1)
DILLIMAX 690是淬火加回火、高強度細晶粒結構鋼，交貨狀態時最小屈服強度為 690MPa (100 ksi) 2) （針對(dui)較低厚度范圍），其機械性能通過水淬后(hou)回火(huo)獲得。
DILLIMAX 690最最合適于制做廠家化成分框架、設施提高及鋼成分框架中的電弧焊接成分框架件，如項目 廠家化、卸料設施、 調節功能機、起重吊裝機、水利工程閘門啟閉機、鋼箱梁已經鋼鐵設備成分框架成分框架。產品描述
產品名稱及供貨尺寸
DILLIMAX 690可按3種各種不同職位出貨：- 基本級 (B) ，提供低至－20 °C (-4 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 B
材料號1.8931 - S690Q 參照標準：EN 10025-6 - 高韌性級 (T)，提供低至－40 °C (-40 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 T
材料號1.8928 - S690QL 參照標準：EN 10025-6 - 超高韌性級 (E)，提供低至－60 °C (-76 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 E
材料號1.8988 - S690QL1 參照標準：EN 10025-6，鋼板厚度最高達200mm
根據供貨大綱，DILLIMAX 690的基本級 (B) 和高韌性級 (T) 可供厚度為6-250mm ( ? - 8英寸) 2) ，超高韌性級 (E) 可供厚度為6-200mm ( ? - 8英寸) 2) 。超出(chu)供貨大綱的尺寸可(ke)協(xie)商(shang)另議。
DILLIMAX 690符合標準EN 10025-6規則的標準。化學成份
根據融煉數據分析，各有效成分適宜低于極根值 (%)：| DILLIMAX 690 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V+Nb | B | |
| B, T, E | t ≤ 200 mm | ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 1.50 | ≤ 1.80 | ≤ 0.60 | ≤ 0.10 | ≤ 0.004 |
| B, T | t >200 mm | ≤ 0.18 | ≤ 2.60 | ≤ 0.70 | |||||||
| 鋼板厚度 t [mm] （英寸）a) | DILLIMAX 690 CEV 最大值 [%] |
見EN 10025-6 CEV 最大值 [%] |
| t ≤ 25 (1) | 0.50 | 0.65 |
| t ≤ 50 (2) | 0.55 | 0.65 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 0.67 | 0.77 |
| 100 (4) < t ≤ 150 (6) | 0.75 | 0.83 |
| 150 (6) < t ≤ 200 (8) | 0.78 | - |
a) 括號內(nei)的值(zhi)為近似換算值(zhi)，僅供參考。
如需更低的碳當量可咨詢服務另議。1)技術資料的最新版本亦可垂訪：
2)括號內的值為近似換算值，僅供參考。
3) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
交貨條件
水淬加回火，基準EN 10025-6的標準。交貨狀態機械技術性能
常溫拉伸試驗 - 橫向試樣 -
| 板厚 t | 抗拉強度 | 最低屈服強度 | 最低延伸率 | ||
| [mm]英寸 a) | Rm [MPa] (ksi) a) | ReHb) [MPa] (ksi) a) | A5 [%] | A2in.c) [%] | |
| ? | ≤ 65 (2.5) | 770 - 940 (112-136) | 690 (100) | 14 | 15 |
| > 65 (2.5) | ≤ 100 (4) | 770 -940 (112 - 136) | 670 (97) d) | 14 | 15 |
| > 100 (4) | ≤ 150 (6) | 720 - 900 (104 - 130) d) | 630 (91) d) | 14 | 15 |
| > 150 (6) | ≤ 200 (8) | 700 - 880 (102 - 128) d) | 610 (88) d) | 14 | 15 |
| > 200 (8) | ≤ 250 (10) | 690 - 870 (100 - 126) d) | 600 (87) d) | 14 | 15 |
a)括號內的值為近似換算值，僅供參考。
b) 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度Rp0.2代替。
c) 在按照ASTM A370標準試驗時適用。
d) 如需更(geng)高值(zhi)，可協商另議(yi)。也可提(ti)供海工用途的特殊級別。
V缺口試樣夏比沖擊試驗
| DILLIMAX 690 | 試驗方向 | 各試驗溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb.) 1) | |||
| 0 °C (32 °F) a) | -20 °C (-4 °F) a) | -40 °C(-40 °F) a) | -60 °C (-76 °F) a) | ||
| 基本級 (B) | 縱向/橫向 | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | ? | ? |
| 高韌性級 (T) | 縱向/橫向 | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | ? |
| 超高韌性級 (E) b) | 縱向/橫向 | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
a) 括號內的值為近似換算值，僅供參考。
b) 超(chao)高(gao)韌性級(ji)(ji)E可供最大厚(hou)度(du)為(wei)200mm。更高(gao)的沖擊功要(yao)求可協商(shang)另議。也(ye)可提供海工(gong)用途的特(te)殊(shu)級(ji)(ji)別。
試驗
拉伸、沖擊試驗參照EN 10025-6標準進行，每爐（40噸）試驗一次。
也可協商按每張熱處理鋼板進行試驗。試驗的取樣和制備參照EN 10025標準的第1部和第6部進行。
拉伸試樣標距長度采用EN ISO 6892-1標準中L0=5.65?√So或L0 = 5 d0。拉伸試驗也可商議按照ASTM A370標準進行。沖擊試驗采用EN ISO 148-1標準的V缺口夏比試樣，選用沖擊半徑2mm的擺錘。除另有約定，沖擊試驗在各對應級別的最低溫度下進行，試樣采用橫向試樣。
除另有約定，試驗結果按照EN 10204標準出具3.1檢驗證書。
鋼板標識
在無另外約定的情況發生下，角鋼的鋼印標識圖片不低于包涵下例信息：- 牌號 (如：DILLIMAX 690B，T 或 E )
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標志
- 授權檢驗員標志
加工性能
業主按照的整體制作施工的工藝及使用技能對由本鋼制作出的的商品的靠普性至關為重要。應抓好定制、內部結構和制作方法步驟達到于本資料，達到制作者須采取原則的較新的制作施工的工藝要及的商品的主要目的使用要。業主應強制選取適合的資料、應采取原則EN 1011-2（焊結）和CEN/TR 10347（成形）中的網友推薦，或者有關安全可靠研發的政府實驗室管理標準。冷成型
冷而成是以在消去扯力充許的最高的溫度表（560 °C/1040 °F）4)下面的參與的而成。也許示弱標準較高，DILLIMAX 690仍是可以參與冷而成。冷而成前，應拋光而成區域中的燃燒的數控火焰切割工作邊或切剪邊。冷而成可發生剛材通戶和韌度減少邊際效應。一系相關聯的標準化也許 會影響冷而成的上限充許應變速率，但是想要選擇比下面的統計圖表中最大的變形曲率半徑。在想要參與最大階段的冷彎制作工藝時，可以在購貨前向鑄造廠參與咨詢中心。
加(jia)工過程中，須采取必(bi)要的安全措(cuo)施，以(yi)防工件在成(cheng)(cheng)型中萬一出現(xian)斷裂而(er)造(zao)成(cheng)(cheng)的人身傷害。
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 2 t | 7 t |
| 縱向 | 3 t | 9 t |
熱成型
當溫度超過560 °C (1040 °F) 4) 時(shi)，原先生產鋼(gang)(gang)板時(shi)進行的(de)回火將受(shou)到破壞，鋼(gang)(gang)板的(de)機械性能也因此會(hui)受(shou)到影響。
為先新得到 增加了的機戒設備制造安全性能指標，就還要如何開始蘸火加回火治理 。可是，處理廠對生產后產品如何開始的水淬特效往往會還沒有軋鑄造廠生產鋼材時的蘸火特效好，已經是沒辦法可以恢復的文件所須的機戒設備制造安全性能指標。由于，本的文件已經并不舒服合開始熱生產。其他前提下還要開始熱生產時，建議大家在訂購前與軋鑄造廠聯系起來。 結果必須要表示的是，加工制作廠規避是不是也有專業能力用適度的熱操作技術，還是本物料具備所需要的的的性能擔任。焊接和火焰切割
由于其屈服強度較高，DILLIMAX 690鋼板在進行加工時要特別小心。火焰切割時，推薦采用以下最低預熱溫度：板厚20mm (0.8英寸) 4) 及以下，25 °C (77 °F) 4) ；板厚50mm及以下 (2英寸) 4) ，50 °C (122 °F) 4) ；板厚100mm (4英寸) 4) 及以下，100 °C (212 °F) 4) ，板厚200mm (8英寸) 4) 及以下，150 °C (302°F) 4) ，更高板厚，180 °C (356°F) 4) 。
關于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011規范。為保證焊接金屬的抗拉強度滿足基材的要求，在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經驗表明，必須通過選擇焊接條件，以確保冷卻時間t8/5不超過20秒(miao)。這在已根據(ju)各屈服(fu)強度級別正確地選用(yong)(yong)了對應的焊材時(shi)適用(yong)(yong)。
在選定 焊材時，不得不充分注意材料屈服剛度剛度較高的性質，還不得不充分注意到，熱投入量越大，焊接生產的金屬材質的拉伸形變能力越低。假如在鋼板規格加工廠制作中或加工廠制作后要實現壓力盡情釋放熱除理，則在選定 焊材時也不得不要應予以充分注意。為不要氫致冷裂的發生，只備選許多對原材質的氫分量加劇損害比較小的焊材。因為，應優先權使用弧光保養焊。我們對人工弧光焊，應備選咸性藥面電不銹鋼焊絲 (ISO3690原則，HD<5ml/100g級) ，并按電不銹鋼焊絲生產的商的要實現烘干除理。 4）括號內的數值為相似度高換算值，僅作選取。熱處理
若是 基于提高要求、提高開發或生產制作產生須得等上的病因，需采取參與消減彎曲應力比熱整理時，請向我們都諮詢。消減彎曲應力比熱整理也許 會提升設備構造件的性能方面。關于DILLIMAX火焰切割、焊接、機加工以及結構性的詳細指導，請參見技術手冊“DILLIMAX——通過使用高強度鋼板實現經濟性”。