一、 熱裂紋
熱(re)(re)裂(lie)紋是在焊接時高溫(wen)下產生的(de)，故稱熱(re)(re)裂(lie)紋。根據耐磨鋼板的(de)成(cheng)分(fen)不(bu)(bu)同，所(suo)產生熱(re)(re)裂(lie)紋的(de)形態、溫(wen)度區和主要原因也各不(bu)(bu)同，因此又把熱(re)(re)裂(lie)紋分(fen)為(wei)結晶裂(lie)紋、液化裂(lie)紋和多邊化裂(lie)紋等三類。
1、結晶裂紋
在結晶后期，由于低容共晶形成的液態薄膜消弱了晶粒間的聯結，在拉伸應力作用下發生開裂。
主要產生在含(han)雜質較多的碳鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)焊縫中（含(han)硫(liu)、磷(lin)、鐵、碳、硅偏高）和(he)單相奧氏體鋼(gang)、鎳(nie)基合(he)金以及某(mou)些(xie)鋁(lv)合(he)金的焊縫中。個別情況下，結晶(jing)裂紋也能在熱影響(xiang)區產生。
2、高溫液化裂紋
在焊接熱循環峰值溫度的作用下，在熱影響區和多層焊的層間發生重熔，在應力作用下產生的裂紋。
主(zhu)要發生在含(han)有鉻鎳的(de)(de)高強(qiang)鋼(gang)、奧氏體鋼(gang)、以(yi)及某些鎳基合(he)金的(de)(de)近縫(feng)區或(huo)多層焊(han)層間部(bu)位。母材和(he)焊(han)絲中硫(liu)、磷、硅(gui)碳偏高時，液(ye)化裂(lie)紋的(de)(de)傾(qing)向將顯著增高。
3、多邊化裂紋
已凝固的結晶(jing)前沿，在高(gao)溫和應(ying)力(li)的作用(yong)下，晶(jing)格缺陷發(fa)(fa)生移動(dong)和聚(ju)集，形成(cheng)二(er)次(ci)邊(bian)界，它在高(gao)溫處于低塑性狀態，在應(ying)力(li)作用(yong)下產生的裂紋。多邊(bian)化裂紋多發(fa)(fa)生在純金屬(shu)或單(dan)相奧氏體合(he)金的焊縫(feng)中或近縫(feng)區，它是屬(shu)于熱裂紋的類型。
二、再熱裂紋
厚板焊接(jie)結(jie)構，并含有(you)某些沉(chen)淀強化合(he)金元(yuan)素(su)的鋼(gang)材，在進行消(xiao)除應力熱(re)(re)處理(li)或(huo)在一定溫度下(xia)服役的過程(cheng)中(zhong)，在焊接(jie)熱(re)(re)影(ying)響(xiang)區粗晶(jing)(jing)部位發(fa)生的裂(lie)(lie)紋稱為(wei)再(zai)(zai)熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋。再(zai)(zai)熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋多發(fa)生在低合(he)金高(gao)強鋼(gang)、珠光體耐(nai)熱(re)(re)鋼(gang)、奧(ao)氏體不銹鋼(gang)和(he)某些鎳基合(he)金的焊接(jie)熱(re)(re)影(ying)響(xiang)區粗晶(jing)(jing)部位。
三、冷裂紋
冷(leng)裂紋是(shi)在焊(han)(han)接中(zhong)產生(sheng)的較為普遍的一種裂紋，它是(shi)在焊(han)(han)后(hou)冷(leng)至較低(di)溫度下(xia)產生(sheng)的。冷(leng)裂紋主(zhu)要產生(sheng)在低(di)合(he)金鋼、中(zhong)合(he)金鋼、中(zhong)碳和高碳鋼的焊(han)(han)接熱(re)影響區。個別情況下(xia)，如焊(han)(han)接超高強度鋼或(huo)某些鈦合(he)金時，冷(leng)裂紋也(ye)出現(xian)在焊(han)(han)縫金屬上。
根據被焊鋼種和結構的不同，冷裂紋也有不同的類別，大致可分為以下三類：
1、延遲裂紋
它是冷裂(lie)紋中的一(yi)種普遍形態，主要特點是不在焊(han)后立即出現，而(er)是有(you)一(yi)般孕育期，在淬硬組織、氫(qing)和(he)拘(ju)束應力的共同作用下而(er)產生的具有(you)延遲特征的裂(lie)紋。
2、淬火裂紋
這種裂紋基本(ben)上沒有(you)延遲現象，焊(han)后立(li)即發(fa)現，有(you)時發(fa)生在(zai)焊(han)縫上，有(you)時出(chu)現在(zai)熱影響區。主要是有(you)淬硬(ying)組織(zhi)，在(zai)焊(han)接應力(li)作用下產生的裂紋。
3、低塑性脆化裂紋
某些塑(su)性較(jiao)低的(de)材料，冷(leng)至低溫時(shi)，由(you)于收(shou)縮力而引起(qi)應變(bian)(bian)超過(guo)了材質(zhi)(zhi)本身所具(ju)有的(de)塑(su)性儲備或材質(zhi)(zhi)變(bian)(bian)脆而產生(sheng)的(de)裂紋(wen)。由(you)于是(shi)在較(jiao)低的(de)溫度下產生(sheng)的(de)，所以也是(shi)屬于冷(leng)裂紋(wen)的(de)另一形態，但無延遲現象。
四、層狀撕裂
大型(xing)采油(you)平(ping)臺和(he)厚(hou)壁壓力容器的(de)(de)制造(zao)過程中(zhong)，有時出現平(ping)行(xing)于軋制方向(xiang)的(de)(de)階梯裂(lie)紋(wen)，所謂層狀(zhuang)撕(si)裂(lie)。
五、應力腐蝕裂紋
某些焊接結(jie)構(gou)（如容器和(he)管道），在(zai)(zai)腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)和(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)共同作用下產生的(de)延遲(chi)裂(lie)紋(wen)。影(ying)響應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)裂(lie)紋(wen)的(de)因素有結(jie)構(gou)的(de)材質(zhi)，腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)的(de)種(zhong)類(lei)、結(jie)構(gou)的(de)形(xing)態、制造和(he)焊接工(gong)藝、焊接材料，以(yi)及消除應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)程(cheng)(cheng)度等。應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)是(shi)在(zai)(zai)服役(yi)過程(cheng)(cheng)中產生的(de)。